課程簡介

數(shù)控是現(xiàn)代機械加工基礎(chǔ)，機械、五金、模具等各行業(yè)都需數(shù)控。就業(yè)范圍廣，工作環(huán)境和待遇優(yōu)，創(chuàng)業(yè)容易，發(fā)展前景相當不錯。

培訓目標

熟練UG和PowerMILL數(shù)控編程軟件，精通產(chǎn)品和模具加工工藝熟悉工廠CNC數(shù)控加工編程流程，達到工廠2-3年模具設(shè)計經(jīng)驗

適合崗位

數(shù)控編程工程師、數(shù)控工藝師、數(shù)CNC編程員。薪資隨工作年限增長個人基礎(chǔ)不同，定位也不同。每個人都能找到適合自己的崗位

※教學特色：

（1） 現(xiàn)場操作、制定的教學計劃。

（2） 專業(yè)師資、實戰(zhàn)教學、教的都是工廠里用的。

（3） 一期不會免費重學。

（4） 免費為學生推薦就業(yè)渠道與講解就業(yè)經(jīng)驗。

課程內(nèi)容

數(shù)控基礎(chǔ)課程（理論穿插在專業(yè)課程中講解）

三視圖、機械制圖、工程圖識圖、表面粗糙度、公差與配合、形位公差

CAD繪制各種零件或裝配的工程圖并完成尺寸標注

常用測量工具游標卡尺、千分尺、百分表、分中棒的操作使用

模具結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，二板模、三板模、斜頂、行位等一般模具結(jié)構(gòu)

模具常用鋼材、熱處理、硬度、切削加工性能

傳統(tǒng)銑床、車床、鉆床、磨床、放電、線割加工

數(shù)控機床的組成及工作原理、ATC刀庫的使用、機床維護保養(yǎng)

G代碼、M代碼、手工編程，手動修改程序串程序，固定循環(huán)加工

CNC數(shù)控操機培訓

第1章 數(shù)控技術(shù)概述 

1. 機床的工作原理和組成

2 機床工作的流程

3 加工中心機床的分類

4 加工中心機床的特點和適用范圍

5. 常用的G、M、T、H等代碼的應(yīng)用：G00線性快速移動，G01直線進給，G02順時針圓弧，G03,逆時針圓弧，G04暫停，精確停止,　 G17 選擇X Y平面,G18選擇Z X平面,G19選擇Y Z平面, G28返回參考點G40取消刀具半徑補償,G41左側(cè)刀具半徑補償　G42右側(cè)刀具半徑補償，G43刀具長度補償正補償，G49取消刀具補償，G54-G59工件坐標系的應(yīng)用，　控制系統(tǒng)鉆孔攻絲循環(huán)代碼的應(yīng)用：G80取消固定循環(huán)G81固定鉆孔G83深鉆孔G84固定攻絲循環(huán)，G73啄鉆，G76固定鏜不拖?！】刂葡到y(tǒng)M指令的應(yīng)用：M0選擇性暫停，M01暫停，M02程序結(jié)束，M03主軸正轉(zhuǎn)，M04主軸反轉(zhuǎn)，M05主軸停止，M08切削液開，　M09切削液關(guān)，M30程序結(jié)束返回程序頭。手工編程練習, 仿真系統(tǒng)模擬，仿真系統(tǒng)及傳送軟件的使用.

6. 常用的加工材料性能介紹

7. 刀具，夾具，卡尺，量表等工具的使用方式

8. 機床的日常維護講解

第二章

1.常用的機床控制面板的操作功能介紹

2.機床的工作原點介紹

3.加工坐標的講解與確定

 4.cnc加工的流程和順序

5.程序單的介紹及其注意事項

6.上機操作前的安全要領(lǐng)

第三章

1.程序傳輸工作原理和使用方法

2.加工范圍及深度的查取方法

3.刀具的安裝方法及安全長度的講解

4.拆裝刀具需要注意的安全事項

5.加工工藝的介紹

6.刀具的使用成本控制方法

第四章

1.材料編號，基準角，模具各零部件講解

2.工件的擺放和裝夾要求

3.水平度，垂直度，平面度的講解

4.校正工件的快速方法和經(jīng)驗傳授5.分中器的使用方法和注意事項6.工件加工坐標（G54）的定制和機床輸入7.對刀的方法與深度數(shù)據(jù)的抄寫8.工件加工前的各項檢查事項！

第五章

1.傳輸軟件的設(shè)置和傳輸方法。

2.機床DNC設(shè)置和程序接收！

3.第1刀切削的安全操作方法！

4.機床在加工過程的進給，轉(zhuǎn)速調(diào)整

5.各種加工工藝的詳細介紹及進給明細！

6.油冷，氣冷的作用以及使用條件！

7.加工過程中轉(zhuǎn)角，重切削，異響等各種突發(fā)問題的介紹及解決方法！

第六章

1.斷刀，彈刀，擦刀，損刀，搶刀，燒刀，頂?shù)?，騙刀的詳細介紹及解決方法！2.粗加工.精加工.半精加工。清角加工的原理及其經(jīng)驗的介紹！

3.不同材料，不同機床，不同模具的加工經(jīng)驗的詳細講解！

4.切削參數(shù)的調(diào)制與經(jīng)驗講解

5.表面光潔度的加工工藝介紹

6.精度尺寸的加工控制方法與刀補的介紹

7.需要接刀的工件的控制方法

8.平面精加工的光潔度與平面度的控制方法

9.刀擺的原因以及加工精度的控制方法

10.機床加工中的尺寸（長寬高）測量方法。

第七章

1.斜度刀，T型刀，刻字刀具，鉆頭的特點與使用范圍，切削參數(shù)等

2.磨刀機的操作

3.各類刀具的磨刀方法與經(jīng)驗傳授

4.機器突發(fā)故障的緊急處理和日常維護

5.軟件編程的大概介紹和后處理的方法

CNC編程高級班

UG軟件基礎(chǔ)課程：UG基本操作、實體曲面造型、夾具設(shè)計、分?；A(chǔ)

UG編程基礎(chǔ)課程：平面銑、型腔銑、固定軸等操作，電極的加工工藝

UG編程高級課程：鋼料工藝，精密模、汽車模、五金零件等實例教學

UG拆電極基礎(chǔ)課程：拆電極方法技巧，外，掛拆公、出圖、排條、開料

UG拆電極高級課程：手機模、汽.車模、玩具模、連接器等拆電極實訓

綜合設(shè)置課程：宏程序、后處理修改、UG和PM完美結(jié)合、模板設(shè)置等

綜合實訓課程：拆公、訂料、出電極模仁刀路，按工廠模式整套實訓

上機實訓課程：學員編好的程序安排機床加工，驗證程序及工藝合理性

UG拆電極(銅公)專業(yè)課程

放電機床的加工原理?拆電極常用實體和片體指令、實體拆電極法、

實體結(jié)合片體處理爛面的技巧、拆電極的基本流程和思路方法

電極旋轉(zhuǎn)、平移共享和出圖、后模包R銅公基準臺避空做法

立體整體拆電極設(shè)計思路、電極避空的基本原則

側(cè)面放電省料的做法、R角小且高的避空技巧

骨位薄電極的加強逼空、斜頂滑塊拆電極的要點

電極避空技巧和加強、電極清角方法和線割圖

自動出電極工程圖方法、高底落差較大模具的處理經(jīng)驗

手機精密模具拆電極方法和經(jīng)驗、汽車大模具類拆電極方法和經(jīng)驗

一般玩具機殼類模具拆電極要點、雕刻機、高速機拆整體電極要點

盡量減少電極加工時間注意事項、分析整套模具拆電極的思路

編程專業(yè)課程（UG和PowerMILL結(jié)合教學）

銅公加工流程和思路、骨位薄電極的加工工藝

立體銅公的定位和加工、銅公裝夾收板快速加工

普通機加工銅公參數(shù)設(shè)置、高速機加工銅公參數(shù)設(shè)置

銅公加工方法的總結(jié)、模型工藝分析，確定加工方案

加工選刀原則、工藝余量的確定、二次開粗的幾種方法及參數(shù)設(shè)置

刀路優(yōu)化，減少提刀及避免踩刀、?？虻募庸すに?/p>

前模仁的加工工藝、后模仁的加工工藝

五金模具加工工藝、機械零件加工工藝

產(chǎn)品手板加工工藝、普通機開粗高速機光刀工藝

淬火料加工工藝、手機精密類小型模具加工

一般機殼類模具加工、汽車大模深腔類模具加工

后處理制作和修改、CAM模板的設(shè)置

加工程序單制作、菜單的制作